耐火原料對耐火制品的性能和質(zhì)量有直接的影響。只有耐火原料的品種和檔次不斷進步，才能使耐火材料的品種增多，性能和質(zhì)量不斷提高。優(yōu)質(zhì)鎂鉻耐火制品的生產(chǎn)同樣離不開優(yōu)質(zhì)原料。我國具有豐富的鎂質(zhì)耐火原料，但由于開采加工手段落后，長期以來耐火原料質(zhì)量的不穩(wěn)定一直是制約我國耐火材料工業(yè)發(fā)展的一大問題。因此，了解鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)耐火原料的基本性能、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，對提高我國現(xiàn)有原料的質(zhì)量、開發(fā)高性能耐火材料是十分重要的。

燒結鎂砂

      燒結鎂砂是將菱鎂礦、水鎂石煅燒后的氧化鎂，或者由海水或鹵水制得的氫氧化鎂在1450-1900℃下充分燒結而得到的氧化鎂原料。我國所說的燒結鎂砂通常是指以菱鎂礦為原料煅燒而得的產(chǎn)品，由海水或鹵水氫氧化鎂鍛燒而成的鎂砂則稱為海水鎂砂或鹵水鎂砂。由于鎂砂的燒結溫度高，燒結程度好，故燒結鎂砂也稱為死燒鎂砂，以與輕燒氧化鎂相區(qū)別。

      在工業(yè)生產(chǎn)中，通常將菱鎂礦直接壓塊燒結的方法稱為“一步煅燒”；而將菱鎂礦先在1000℃左右輕燒，然后再壓塊與燒結的工藝稱之為“二步煅燒”。根據(jù)國際上主要以MgO含量、顆粒體積密度和Ca0/SiO2比對燒結鎂砂劃分等級的分類方法，我國標準GB/T2273-2007對耐火材料用燒結鎂砂的技術條件作了規(guī)定，詳見表2-1。

泰安電熔鎂砂

      電熔鎂砂（FusedMagnesia)是由天然菱鎂礦、輕燒氧化鎂粉或燒結鎂砂等在電弧爐中高溫熔融而成的鎂質(zhì)原料，因其強度、抗侵蝕性及化學惰性均優(yōu)于燒結鎂砂，在鎂質(zhì)及鎂碳質(zhì)耐火材料中正越來越多地取代燒結鎂砂。

      與燒結鎂砂相比，電熔鎂砂中硅酸鹽相含量低，方鎂石的直接結合程度高,可以充分地發(fā)揮出方鎂石的良好性能。此外，由于使用時熔渣多從方鎂石的晶界開始侵蝕，因此泰安大結晶電熔鎂砂比燒結鎂砂中方鎂石微晶的抗侵蝕性強得多。